Sebagai pembekal bahagian pemutus buih yang hilang, saya telah mendapat banyak soalan akhir -akhir ini mengenai sifat lekatan salutan di bahagian -bahagian ini. Ini topik yang sangat penting, jadi saya fikir saya akan berkongsi beberapa pandangan berdasarkan pengalaman saya dalam industri.
Mula -mula, mari kita bincangkan mengapa salutan melekat pada pemutus buih yang hilang. Pemutus buih yang hilang adalah proses yang sejuk di mana corak buih digunakan untuk membuat acuan. Sebaik sahaja logam dicurahkan ke dalam acuan, buih menguap, meninggalkan bahagian pelakon. Coatings memainkan peranan penting di sini. Mereka membantu dengan perkara -perkara seperti menghalang penembusan logam, meningkatkan kemasan permukaan, dan melindungi bahagian dari kakisan. Tetapi jika salutan tidak mematuhi dengan betul, semua manfaat ini keluar dari tingkap.
Terdapat beberapa faktor yang boleh menjejaskan lekatan salutan pada bahagian pemutus busa yang hilang. Salah satu yang utama ialah keadaan permukaan bahagian. Jika permukaan kotor atau mempunyai bahan cemar seperti minyak, gris, atau karat, salutan tidak akan melekat dengan baik. Itulah sebabnya penyediaan permukaan yang betul adalah kunci. Sebelum memohon salutan, kami biasanya membersihkan bahagian -bahagiannya dengan teliti. Ini boleh melibatkan kaedah seperti sandblasting atau pembersihan kimia. Sandblasting adalah hebat kerana ia bukan sahaja menghilangkan kotoran tetapi juga mewujudkan permukaan yang kasar, yang memberikan sesuatu salutan untuk digenggam.
Jenis salutan juga membuat perbezaan besar. Terdapat pelbagai jenis salutan yang tersedia untuk pemutus buih yang hilang, seperti pelarut berasaskan air, pelarut, dan serbuk. Setiap mempunyai ciri lekatannya sendiri. Salutan berasaskan air adalah mesra alam tetapi mungkin memerlukan lebih banyak perhatian terhadap keadaan pengeringan. Pelarut pelarut berasaskan sering memberikan lekatan yang baik tetapi boleh menjadi lebih berbahaya untuk bekerja dengan. Lapisan serbuk, sebaliknya, dikenali kerana ketahanan mereka dan boleh mempunyai lekatan yang sangat baik apabila digunakan dengan betul.
Faktor lain ialah proses permohonan. Memohon salutan sama rata dan ketebalan yang betul adalah penting. Jika salutan terlalu tebal, ia mungkin retak atau mengupas dari masa ke masa. Jika ia terlalu nipis, ia tidak akan memberikan perlindungan yang mencukupi. Kami menggunakan teknik yang berbeza untuk aplikasi salutan, seperti mencelup, menyembur, atau memberus. Penyemburan adalah salah satu kaedah yang paling biasa kerana ia membolehkan aplikasi yang agak walaupun. Walau bagaimanapun, ia juga memerlukan kawalan yang teliti terhadap parameter penyemburan, seperti tekanan, jarak, dan corak semburan.
Sekarang, mari kita lihat bagaimana kita menguji lekatan salutan pada bahagian pemutus busa yang hilang. Satu kaedah biasa ialah ujian silang. Kami membuat satu siri luka dalam salutan untuk membentuk corak grid dan kemudian memohon sekeping pita pelekat di atas grid. Jika salutan keluar ke pita, ia menunjukkan lekatan yang lemah. Ujian lain ialah ujian tarik. Dalam ujian ini, satu dollop terpaku pada salutan, dan kemudian daya digunakan untuk menariknya. Jumlah daya yang diperlukan memberi kita idea kekuatan lekatan salutan.
Ketika datang ke bahagian pemutus busa yang hilang, kami telah melihat bahawa bahagian yang berlainan mempunyai keperluan lekatan yang berbeza. Contohnya,Perumahan klac acuan buih yang hilangMemerlukan salutan yang dapat menahan persekitaran geseran yang tinggi. Lapisan mesti mematuhi dengan baik untuk mengelakkannya daripada memakai dengan cepat semasa operasi klac. Begitu juga,Perumahan penghantaranMemerlukan salutan yang boleh menahan bahan kimia yang keras dan tekanan tinggi di dalam sistem penghantaran.
Selama bertahun -tahun, kami telah membangunkan beberapa amalan terbaik untuk memastikan lekatan salutan yang baik pada bahagian pemutus busa kami yang hilang. Kami bermula dengan salutan berkualiti tinggi dari pembekal yang boleh dipercayai. Kami juga mempunyai proses kawalan kualiti yang ketat untuk penyediaan permukaan dan aplikasi salutan. Juruteknik kami dilatih untuk mengikuti prosedur yang betul dan mengendalikan sebarang isu yang mungkin timbul semasa proses salutan.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk bahagian pemutus buih yang tinggi - berkualiti tinggi dengan lekatan salutan yang sangat baik, anda telah datang ke tempat yang betul. Kami telah berada dalam perniagaan untuk masa yang lama, dan kami tahu bagaimana untuk mendapatkan lekatan salutan tepat. Sama ada anda memerlukan sekumpulan kecil yang dibuat khas atau susunan pengeluaran skala besar, kami boleh mengendalikannya.
Kami sentiasa terbuka untuk membincangkan keperluan khusus anda. Sekiranya anda mempunyai sebarang soalan mengenai bahagian pemutus busa kami yang hilang, proses lekatan salutan, atau apa -apa lagi yang berkaitan dengan produk kami, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami boleh bekerjasama untuk mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan anda dan memastikan bahawa anda mendapat bahagian yang memenuhi spesifikasi tepat anda. Oleh itu, jika anda berminat untuk membeli bahagian pemutus busa kami yang hilang, berhubung dengan kami untuk perbincangan perolehan.
Rujukan:
- Campomanes, H., & Shivpuri, R. (1995). Kesan ketebalan salutan pada kualiti casting buih yang hilang. Jurnal Sains Pembuatan dan Kejuruteraan, 117 (4), 471 - 476.
- Raja, RA, & Campbell, J. (2003). Prinsip pemutus. Butterworth - Heinemann.
- Zhang, Z., & Xia, W. (2010). Simulasi numerik logam - pemindahan haba acuan dalam pemutus buih yang hilang dengan salutan yang berbeza. Jurnal Teknologi Pemprosesan Bahan, 210 (10), 1379 - 1385.
